O-Sepa選粉機進風管道布置不合理的改進

O-Sepa選粉機應用已有多年歷史，傳統(tǒng)工藝選粉機用風多為含塵氣流，通常磨機通風和其它設備的收塵用風接入選粉機的一次風口或二、三次風口，含塵氣流的接入，增加了選粉機的喂料濃度，對選粉機的分選效率造成了一定的影響。同時，由于設計或安裝時管道布置不合理，使得選粉機風道中（導風葉片和渦殼之間）易積灰，造成了選粉空間縮小，風力場達不到均勻穩(wěn)定的狀態(tài)，對選粉機的性能影響更大。筆者從事多年的選粉機調(diào)試工作，解決了多種風道積灰情況，下面介紹幾例。

例一：最常見的傳統(tǒng)工藝為磨尾拔風管接入選粉機一次風口，在拔風管道上設有補風閥，以調(diào)節(jié)磨內(nèi)用風量。（見圖1）此種布置在一次風道從進口處喇叭口開始一直到二次風口風道內(nèi)積灰，積灰高度可達500mm甚至更高。此種解決方法可在進風喇叭口下方擴大處改加一補風口，將原拔風管中補風口關(guān)閉。補風口設計大小要進行計算。計算原則為風量平衡原則，即選粉機一次風道中總進風量保持不變，拔風管道中的風量為磨機所需風量，余為補風口處補充風量。設計風速安拔風管道中為16～18m/s，補風口處按20～23m/s計算。例如O-Sepa3000選粉機用于φ3.8×13m聯(lián)合擠壓圈流粉磨系統(tǒng)中時，磨內(nèi)通風需50000m3/h左右，而選粉機一次風需3000×60×67.5%=121500m3/h (一次風占總用風量67.5%).此時補風口需風量為70000m3/h.一次風口進風面積為1.700×1.100=1.87m2, 補風口處面積需要0.92m2,補風口高度可設為840mm左右。補風口處需設簡易調(diào)風閥，同時也在拔風管道中增設調(diào)風閥。運行中根據(jù)磨尾拔風管壓力、磨內(nèi)物料流速等實際情況對調(diào)風閥進行適當調(diào)節(jié)。

例二：布置形式見圖2,磨尾拔風管直接入選粉機一次風口下方,補風口在一次風口上方。此種解決方法可在拔風管道前方的一次風口處下部兩側(cè)面開矩形口，接兩矩形管道。將原補風口關(guān)閉，使磨尾拔風管的風從上部進入選粉機。矩形口的大小同樣按風量平衡原則進行設計計算。為減少磨尾拔風管到矩形口處的積灰，可在此之間加焊一斜擋板。

例三；其它還有在二次風管中接入其它收塵點的，如提升機等輔機或輸送帶處散點揚塵等，接入時接入位置不合理，如將接口位于下半部也會引起二次風道積灰。此類解決方法只需將其改在上半部即可，同樣管道面積要注意計算。

結(jié)語：風道設計必須要科學合理，要特別注意含塵氣流對流場的影響。風道內(nèi)流速的設計要考慮壓力的變化。