脈沖式除塵器保溫性能與脈沖清洗

脈沖除塵器保溫性能：脈沖除塵器的保溫材料   滿足保溫性能，保證保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50度；環(huán)境溫度高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計使用壽命內(nèi)應(yīng)保證完整，在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機械強度，在自重、振動、風雪等附加荷載的作用下不致破壞。保溫層厚度為100MM，各加強筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住?；叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。

凡人口門，傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運行。外殼保護板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。保溫層應(yīng)防水、防火、保溫后整體平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強筋，加強筋與外護板平齊，外層設(shè)置空氣流動層的保溫結(jié)構(gòu))。尤其在加強筋處采取可靠措施保證不超溫。保溫施工在除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒灪蟛拍苁┕ぁ?/span>

保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護板的鋪設(shè)有利于瀉水。保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。在單機除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。